Die Seleksielogika van die Klepsteel onder Hoë Temperatuur- en Hoë Druktoestande
In die klepstruktuur lyk die klepsteel nie ingewikkeld nie, maar solank jy deur die hoëtemperatuur- en hoëdrukstelsel geloop het, weet jy dat dit een van die mees problematiese dele is. Veral in kragsentrales, raffinering en metallurgie, waar die temperatuur van die medium dikwels vier- of vyfhonderd grade is en die druk tiene kilogram is, as die klepsteel nie redelik gekies word nie, sal die seël ten minste faal, en dit sal direk gebreek of vassteek.
Ons het 'n praktiese geval teëgekom: 'n bondel aardkleppe wat in 'n kragstasie gebruik is, het na 'n halfjaar se werking gereeld begin vassteek, en tydens die ontmanteling op die perseel is bevind dat die oppervlak van die klepsteel verkleur en verwring was, en die seëlpakking kon nie onderdruk word nie. Later is bevestig dat die oorspronklike ontwerp van 304 vlekvrye staal gemaak was, maar die bedryfstemperatuur van die pypleiding was naby 500°C, en die materiaal het die limiet oorskry.
Die oorsaak van klepsteelversaking by hoë temperatuur en hoë druk is nie net die gebrek aan materiaalsterkte nie, maar ook die verandering in pasgrootte as gevolg van termiese uitsetting, moegheidsbreuk veroorsaak deur termiese spanningskonsentrasie, en droë wrywing veroorsaak deur smeermiddelversaking. Veral in die gebruik van gereelde oopmaak en toemaak, lang hale en hoë vragte, sal die superposisie van hierdie faktore die lewensduur van die klepsteel aansienlik verkort.
Daarom fokus ons gewoonlik op verskeie aspekte wanneer ons kies: eerstens, probeer om materiale met hoë temperatuur en stabiele sterkte te gebruik, soos 17-4PH, F6a, 1Cr13Mo en ander hoë-legeringstaal, as dit 'n suur medium is, moet dupleks vlekvrye staal of Monel-legering oorweeg word; Tweedens, word dit aanbeveel om die gesementeerde karbiedlaag vir die skroefdraadverbindingsdeel te bedek om die anti-vasleggingsvermoë te verbeter; Derdens, moet die vulstofkontakarea presisie-bewerk en genitried of bedek word.
Daarbenewens word dit aanbeveel om soveel as moontlik integrale verwerking in plaas van gesweisde splitsingsstrukture te gebruik om die risiko van koppelvlakversaking te verminder. In langslagtoepassings is dit nodig om rekening te hou met die aksiale verstelling wat deur termiese vervorming veroorsaak word, anders kan daar "nie in plek"- of "vas"-probleme wees.
Die klepsteel wat deur Yining Machinery vervaardig word, word tans wyd gebruik in petrochemiese, elektriese krag, metallurgie, vloeibare gas en ander nywerhede. Ons het spesiaal aangepaste klepsteels ontwikkel wat geskik is vir verskillende verbindingsstrukture vir hoëtemperatuur- en hoëdrukklepstelsels, insluitend smee-afwerking, draadoppervlaksweiswerk, spieëlbehandeling en ander prosesse, wat die werkvereistes van hoë las en hoë oop- en sluitfrekwensie kan hanteer.
Kortliks, alhoewel die stamstruktuur eenvoudig is, is die onbehoorlike keuse in die hoë temperatuur- en hoëdrukscenario die "swakpunt" van die stelsel. Dit word aanbeveel dat in die ontwerp- en verkrygingsfase gedetailleerde rekeningkunde gedoen word in kombinasie met die werkstoestandparameters, oop- en sluitmetodes en gebruiksfrekwensie, eerder as om net na die tekenmateriaal of prys te kyk om die keuse te bepaal.